Centrale à béton HZS240
Description des produits
La centrale à béton AGICO HZS240 est une centrale à béton-alimentée par courroie d'une capacité de 240 m³/h. Il comprend un mélangeur à double arbre-JS4000 (4 m³/lot) et une unité de dosage à quatre-bacs PLD6400.
Conçue pour l'approvisionnement-prêt à l'emploi-à grande échelle, les barrages, les aéroports et les ponts, chaque usine est entièrement testée dans l'usine certifiée ISO9001-d'AGICO et expédiée dans des modules boulonnés pour une installation rapide.
Tous les systèmes de base sont fabriqués en interne-et l'usine est certifiée CE avec une garantie de 12 mois.
Spécification des produits
Composition structurelle et processus de travail
La centrale à béton AGICO HZS240 est construite autour de six sous-systèmes intégrés : une unité de dosage de granulats à quatre compartiments PLD6400, un convoyeur à bande incliné alimentant une trémie d'attente, un malaxeur forcé à double arbre JS4000-, un réseau de pesée indépendant à plusieurs-canaux avec des circuits dédiés pour les granulats (± 2 %), le ciment, les cendres volantes, l'eau et les adjuvants (chacun ± 1 %), des convoyeurs à vis scellés tirant de des silos à ciment assemblés par boulons-et une plate-forme de contrôle PLC à double-ordinateur.
La séquence de production se déroule en boucle fermée-les granulats sont dosés et transportés par bande-vers la trémie de niveau du mélangeur- tandis que les poudres et les liquides sont pesés simultanément en parallèle, tous les matériaux chargent le JS4000 dans une cascade chronométrée, le mélange se termine en 60 secondes environ et le béton déchargé hydrauliquement sort avec un dégagement de 4 200 mm dans un mélangeur de transit en attente alors que le cycle suivant commence immédiatement.
Caractéristiques de la centrale de bain en béton AGICO HZS240
Débit nominal de 40 m³/h
AGICO HZS240 fournit 4 m³ par lot avec un cycle de 60 s, assurant une production continue pour les barrages, les aéroports et les grands centres de mélange prêts à l'emploi.
01
Mélangeur à double arbre JS4000-
Les deux moteurs de 55 kW entraînent des bras spiraux-interrompus, atteignant une homogénéité de mélange supérieure ou égale à 98 % dans des conditions de fonctionnement intensif et soutenu-.
02
±1 % de pesage de précision
Des trémies de pesée indépendantes par type de matériau éliminent la contamination croisée-, garantissant ainsi une qualité de béton constante, lot après lot.
03
Boulonner-Configuration modulaire
Pré-assemblés et pré-câblés en usine, puis expédiés en modules-assemblés pour une mise en service rapide-sur site.
04
étiquette à chaud: Centrale à béton hzs240, Chine fabricants de centrales à béton hzs240, usine
Paramètre de produits
| Paramètre | Spécification | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|---|
| Modèle | AGICO HZS240 | Débit nominal | 240 m³/h (compacté) |
| Mixer | JS4000 Twin-Arbre forcé | Puissance du moteur du mélangeur | 2 × 55 kW |
| Capacité du lot | 4.0 m³ | Temps de cycle nominal | 60 s |
| Homogénéité du mélange | Supérieur ou égal à 98 % | Unité de traitement par lots | PLD6400 |
| Bacs à agrégats | 4 compartiments × 25 m³ | Transport d'agrégats | Courroie inclinée, 1 000 × 45 kW |
| Pesage des agrégats | ±2 %, 2 × 4 000 kg | Pesage du ciment | ±1 %, 1 800 kg |
| Pesage des cendres volantes | ±1%, 800 kg | Pesée de l'eau | ±1%, 800 kg |
| Pesée des mélanges | ±1%, 50 kg | Taille maximale de l'agrégat | 80 millimètres |
| Hauteur de décharge | 4 200 millimètres | Système de contrôle | Automate + PC industriel |
| Collecte de poussière | Pulse centralisé-Jet Baghouse | Options de silos | 50 à 300 t, boulon-assemblé |
| Puissance totale installée | Environ. 295 kW | Env. Empreinte | 56 × 22 × 21 m (L×W×H) |
| Certifications | OIN 9001/CE | Garantie | 12 mois à compter de la mise en service |
FAQ
Q : Quel volume de production quotidien puis-je raisonnablement attendre de l'AGICO HZS240 sur un chantier réel ?
R : La capacité nominale de 240 m³/h suppose un cycle -à l'état stable d'un mélange de plastique standard sans interruption pour le changement de camion ou le réapprovisionnement en matériaux. Sur un site bien organisé où les bennes à granulats restent pleines, les livraisons de ciment correspondent à la consommation et la rotation des mélangeurs de transit au quai de chargement se déroule sans problème, l'AGICO HZS240 délivre généralement entre 190 et 220 m³ par heure d'horloge sur une période prolongée. Sur un quart de travail de 10 -heures, cela équivaut à environ 1 900 à 2 200 m³ par jour-suffisant pour fournir une grande coulée continue telle qu'un radeau de fondation ou un monolithe de déversoir. La production chute lors de l'utilisation de mélanges rigides à faible affaissement qui prolongent intrinsèquement le temps de cycle ou lorsque les températures ambiantes s'opposent aux fenêtres d'ouvrabilité du béton. Une planification prudente devrait budgétiser la logistique autour de l’extrémité inférieure de la fourchette.
Q : Comment le joint d'extrémité d'arbre-d'extrémité du mélangeur JS4000 résiste-t-il aux charges soutenues d'une production de 240 m³/h ?
R : Le JS4000 de l'AGICO HZS240 utilise une pile de joints à plusieurs étages-combinant une bague d'usure, des joints à lèvres et un labyrinthe rempli de graisse-avec une pompe de lubrification automatique qui injecte de la graisse fraîche à intervalles programmables. Une pression positive de la graisse bloque la migration de la pâte de ciment vers le boîtier de roulement, même si les joints s'usent progressivement. Le cycle de service de la pompe sert de diagnostic : une augmentation notable indique que le jeu du joint s'est élargi et que le remplacement doit être programmé lors du prochain temps d'arrêt planifié plutôt que d'attendre une panne. Les utilisateurs signalent généralement 3 000 à 5 000 heures de fonctionnement entre les remplacements de joints à lèvres dans des conditions standard de production de ciment Portland.
Q : Quelle préparation du site est requise avant l’arrivée de l’AGICO HZS240 ?
R : Les travaux de fondation sont limités aux blocs de socle en béton armé à chaque position de base de colonne.-aucune dalle continue ni pieux profonds n'est nécessaire dans des conditions normales de sol. AGICO fournit un diagramme de charge des fondations et une disposition des boulons d'ancrage 4 à 6 semaines avant l'expédition de l'équipement, permettant à l'entrepreneur civil du client de terminer les travaux pendant le transport de l'équipement. Les principales exigences des services publics sont une alimentation triphasée d'une puissance d'environ 295 kW, une source d'eau délivrant au moins 20 m³/h et un drainage adéquat du site pour les eaux de lavage et les eaux pluviales. Les ingénieurs d'AGICO examinent les photos soumises et les contrôles dimensionnels des fondations préparées avant que le convoi d'équipement ne quitte l'usine.
