Centrale à béton humide
Aperçu des produits
centrale à béton humide à vendre
La centrale à béton humide AGICO est un système de malaxage centralisé stationnaire qui pèse et force le-mélange des granulats, du ciment, de l'eau et des adjuvants sur-site, déversant le béton fini directement dans des camions malaxeurs de transit. Chaque centrale à béton humide AGICO est construite autour d'un mélangeur forcé à double arbre-atteignant une uniformité de plus de 98 % en 30 à 90 secondes par lot. La capacité de production s'étend de 35 à 180 m³/h sur toute la série HZS.
Détails des produits
Une centrale à béton humide AGICO intègre le dosage des granulats, le transport par bande inclinée, le pesage indépendant, le mélange à double arbre, le dosage de ciment et de liquide, la collecte de poussière par jet pulsé, l'actionnement pneumatique et un contrôleur PLC central dans une structure de tour en acier boulonnée.
Les granulats sont accumulés-pesés dans un doseur de la série PLD-, soulevés par un convoyeur à bande jusqu'à une trémie de rétention au-dessus du mélangeur et déchargés simultanément avec le ciment dosé du silo, l'eau du réservoir de pesée et les adjuvants liquides. Le malaxeur à double arbre-de la série JS-force tous les matériaux ensemble en 30 à 90 secondes grâce à des arbres contrarotatifs-avec des pales en fonte à haute teneur en chrome Cr26-trempées à HRC 58 ou plus, offrant une durée de vie de 50 000 à 80 000 m³.
Un dépoussiéreur à manches à jet pulsé-sur l'entrée du mélangeur et sur le dessus du silo maintient les émissions de cheminée en dessous de 20 mg/m³. L'ensemble du cycle est contrôlé en séquence-par un automate Siemens ou ABB avec-enregistrement des lots en temps réel et stockage des recettes pour plus de 200 conceptions de mélanges.
Caractéristiques des produits
Le malaxeur à double arbre-de la centrale à béton humide AGICO effectue un mélange forcé contrôlé avant le déchargement. L'écart d'affaissement est maintenu à ± 20 mm et le risque de ségrégation commun au mélange en transit par lots secs - est éliminé à la source.
Des cellules de pesée indépendantes avec contrôle PLC en boucle fermée-sont standard sur chaque centrale à béton humide AGICO. Un dosage précis réduit la surutilisation du ciment et des adjuvants, un avantage de coût mesurable pour la production commerciale-de gros volumes.
La structure en acier de la centrale à béton humide AGICO est grenaillée-et recouverte d'un apprêt époxy riche en zinc-d'une épaisseur totale supérieure ou égale à 120 µm, évaluée pour plus de 720 heures de résistance aux projections de sel-dans les environnements côtiers et à forte-humidité.
Chaque centrale à béton humide AGICO est-configurée en usine et testée en puissance-pour le réseau de destination-380 V/415 V/440 V/480 V à 50 ou 60 Hz. L'IHM multi- est livrée prête à l'emploi dans la langue de l'acheteur, éliminant ainsi les retouches électriques sur site.
La centrale à béton humide AGICO utilise une disposition en tour en couches où les matériaux pesés descendent par gravité du doseur au malaxeur jusqu'au camion. Cela élimine les convoyeurs de transfert intermédiaires et réduit à la fois la consommation d'énergie et les points de défaillance mécaniques.
étiquette à chaud: centrale à béton humide, fabricants de centrales à béton humide en Chine, usine
Spécification technique
| Modèle | Capacité (m³/h) | Mixer | Lot (m³) | Bacs à agrégats | Puissance totale (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| AG-HZS35 | 35 | JS750 | 0.75 | 2–3 | ≈75 |
| AG-HZS60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 2–4 | ≈110 |
| AG-HZS90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 2–4 | ≈160 |
| AG-HZS120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 2–6 | ≈220 |
| AG-HZS180 | 180 | JS3000 | 3.0 | 2–6 | ≈290 |
Description des produits
Q : Quand un acheteur doit-il choisir une centrale à béton humide AGICO plutôt qu'une centrale à béton-sèche ?
R : Une usine-de traitement par lots secs pèse uniquement les matériaux secs et dépend du mélangeur de transit pour le mélange pendant le transport. Cette approche fonctionne pour le béton de faible qualité-, mais introduit une variation d'affaissement et un risque de ségrégation pour le C40 et plus. La centrale à béton humide AGICO effectue un mélange complet dans des conditions contrôlées avant sa décharge. Chaque lot est vérifié au point de production et non après le transport. Pour le béton autoplaçant-, les mélanges à haute résistance- ou les projets nécessitant une documentation de qualité, le traitement par lots humides est le choix techniquement judicieux.
Q : Comment AGICO gère-t-elle les différences de tension et de fréquence pour les commandes à l'exportation ?
R : Le système électrique de la centrale à béton humide AGICO est configuré en usine pour correspondre au réseau de destination. Les normes courantes incluent 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz, 440 V/60 Hz et 480 V/60 Hz. Les tests de mise sous tension à pleine -charge- sont effectués avant la mise en caisse. L'IHM est livrée dans la langue de l'acheteur sans aucun recâblage sur site-nécessaire, éliminant ainsi la cause la plus fréquente de retards de démarrage pour les équipements de traitement par lots importés.
Q : Quelle est la durée de vie typique des revêtements et des lames du mélangeur, et comment y accéder pour les remplacer ?
R : Les revêtements et les lames standard en fonte à haute teneur en chrome Cr26 de la centrale à béton humide AGICO traitent 50 000 à 80 000 m³ de béton dans des conditions normales de production de C30. Une mise à niveau facultative du revêtement dur en -carbure de tungstène-étend cette capacité au-delà de 100 000 m³. Une grande porte d'inspection latérale sur le corps du mélangeur permet un accès direct sans démonter la structure principale. Deux travailleurs effectuent un remplacement complet en moins de quatre heures, limitant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance à une seule équipe.
Q : Quelle documentation d'exportation et quelle assistance à l'installation sur site AGICO fournit-elle ?
R : AGICO fournit l'ensemble complet des documents d'exportation -facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine et connaissement-avec chaque expédition de la centrale à béton humide AGICO. L'inspection avant expédition par un tiers-de SGS ou de Bureau Veritas est disponible sur demande. Pour l'installation, AGICO propose deux niveaux de service. Le plan standard comprend un manuel d'installation bilingue, des calculs de charge de fondation et un guidage vidéo à distance. Le plan premium déploie un ingénieur mécanique et électrique AGICO sur le site pour l'assemblage, la mise en service, la production d'essai de 72 heures et la formation des opérateurs sur une période de service de 10 à 14 jours.
