Kiln rotatif actif en chaux

Kiln rotatif actif en chaux
Présentation du produit:
1. le four rotatif de chaux actif produit efficacement la chaux de haute qualité pour les industries en acier, chimique et environnemental . 2. présente une conception d'économie d'énergie, une compatibilité multi-combustible et une calcination stable de 1350 degrés . 3. Hatrices 100–1200 t / jour avec un contrôle faible et optimisé Les brûleurs . 5. La rotation à basse vitesse assure une calcination approfondie.
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Description
Paramètres techniques

Kiln rotatif actif en chaux

 

Description des produits

 

active lime rotary kiln picture

 

Capacité:180-10000t/h

Poids:149.61-1659t

Certification:ISO, CE

Application:Appliquez principalement la ligne de production de traitement de chaux, la ligne de production de ciment et la ligne de production de traitement du carbonate de calcium, etc.

Le four rotatif actif à la chaux est un four industriel très efficace spécialement conçu pour calculer le calcaire en chaux active. En raison de son énorme capacité de production, de son fonctionnement régulier et de ses propriétés d'économie d'énergie, il est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, des produits chimiques, des matériaux de construction et de la protection de l'environnement.

 

 

Principe de fonctionnement du four rotatif actif en chaux

 

L'opération complète du four rotatif en chaux active a été méticuleusement gérée. L'ascenseur prend du calcaire du silo au sommet du préchauffeur une fois qu'il y a été stocké. Des jauges de niveau de matériau à deux niveaux sont installées dans le silo pour réguler le volume d'alimentation. La ligne d'alimentation distribue uniformément le calcaire parmi les différentes chambres de préchauffeur.

 

rotary kiln working principle

 

Lorsqu'elle est chauffée à 1150 degrés et 900 degrés par des gaz de combustion à chaud, le calcaire se décompose de 30%. La tige de poussée hydraulique pousse la chaux dans le four, où elle se décompose en Cao et Co₂. L'air froid dans le refroidisseur refroidit la chaux à 100 degrés avant sa sortie.

Le chaux est finalement transféré dans l'entrepôt de produit fini à la chaux après avoir été passé par la mangeoire vibrante, l'ascenseur de seau, le convoyeur de godet à chaîne et le convoyeur à courroie dans cet ordre.

 

Agico Active Lime Rotary Kiln Kiln Key Caractéristiques

 

Haute efficacité et efficacité énergétique

  • La consommation de carburant est diminuée et la chaleur des déchets est récupérée par le système de préchauffage sophistiqué.
  • La combustion complète du carburant est garantie par l'amélioration de la technologie de combustion.

01

fonctionnement stable et fiable

  • La durée de vie est augmentée par la forte construction en acier et la conception de la doublure résistante au feu.
  • La température précise et le contrôle de la vitesse sont garanties par le système de contrôle automatique.

02

Protection de l'environnement

  • Les émissions de dioxyde de soufre et les émissions d'oxyde d'azote sont considérablement diminuées par une combustion efficace.
  • Le moyen le plus efficace de réduire la pollution est avec un dispositif d'élimination de la poussière (précipitateur électrostatique ou filtre à sac).

03

Large applicabilité

  • Idéal pour différentes tailles de particules de calcaire (10 à 50 millimètres).
  • Une gamme de combustibles, y compris la biomasse, le mazout, le gaz naturel et le charbon, peut être utilisé.

04

Production de chaux supérieure

  • Créez un faible niveau de dioxyde de carbone résiduel (<2%) and a highly active lime (≥360 ml).

05

Spécifications techniques

 

Capacité de conception (T / D)

Production

Spécification (M)

Volume efficace

Température d'allumage

150

Chaux activée à la dolomite légèrement brûlée

Φ2.5×40

142

1350/1250

200

Chaux activée à la dolomite légèrement brûlée

Φ2.8×42

190

1350/1250

250

Chaux activée à la dolomite légèrement brûlée

Φ3×46

235

1250/1350

300

Chaux activée à la dolomite légèrement brûlée

Φ3.2×50

292

1350/1250

350

Chaux active

Φ3.5X54

390

1350

400

Chaux active

Φ3.6X5

430

1350

500

Chaux active

Φ3.8X58

505

1350

Notes: Pour la température d'allumage, les doubles valeurs (par exemple, 1350/1250) indiquent des substituts adaptés à divers matériaux (calcaire / dolomite).

La norme est le diamètre du corps du four (φ) × longueur, en mètres.

Des tonnes par jour sont la capacité de production prévue, qui pourrait être modifiée en fonction de la qualité des matières premières.

 

Comment configurer un four rotatif de chaux actif

 

rotary kiln picture2

 

1. Le refroidisseur et la hauteur du centre rotatif de chaux actif devraient fonctionner ensemble.

 

2. Les spécifications suivantes doivent être respectées par les piliers de fondation du four rotatif en chaux active:

  • Les dimensions du four à charbon devraient servir de base aux fèches rotatifs.
  • La distance suivant l'expansion thermique est le moyen le plus précis de déterminer la distance horizontale entre les piliers de fondation.
  • La dilatation thermique axiale pendant le traitement doit être calculée en commençant au centre de la courroie de roue et en travaillant vers l'extérieur vers les deux extrémités.
  • Les trous de fondation doivent être perpendiculaires à la surface du fond de teint, et la pente de la surface du fond de teint doit correspondre à celle de la surface du four.

 

3. L'espacement entre le fonctionnement des fours rotatifs de chaux actifs doit adhérer aux spécifications suivantes: les critères de placement de la tête et du four à queue doivent être satisfaits. L'emplacement de la salle de contrôle centrale doit être soigneusement étudié pour faciliter le fonctionnement et l'entretien.

FAQ

Q: 1. Qu'est-ce qui cause la sonnerie dans le four?

A: Causes: High impurities (>5%) dans les matières premières ou paramètres de brûleur incorrects.
Solutions: contrôler les impuretés (<3%), optimize burner power/angle, and avoid overheating.

Q: 2. Quelle est la vitesse de rotation idéale?

R: Petits fours: 1–3 tr / min
Fours moyens: 0,5 à 2 tr / min
Grands fours: 0,2–1,5 tr / min
Risques de vitesse erronés: sous-calcul (trop rapide) ou accumulation de matériaux (trop lent).

Q: 3. Comment assurer la chaux de haute qualité?

R: Utilisez du calcaire pur (<3% impurities).
Maintenir 1350 degrés et un bon temps de séjour (2 à 4 heures).

Q: 4. Quels carburants peuvent être utilisés?

R: charbon, gaz, pétrole ou biomasse. Les combustibles à faible teneur en sulfure réduisent les émissions.

Q: 5. Comment économiser de l'énergie?

R: Préchauffer les matières premières avec la chaleur des déchets.
Utilisez une isolation et une automatisation efficaces.

 

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