Description du produit
Une base pratique de four de 100-tonnes-par jour
Avantages du produit
Quatre priorités pour un four compact
Sortie adaptée aux petites installations
Chaleur coordonnée-Utiliser les interfaces
Support mécanique stable
Disposition orientée maintenance-
Logique de fonctionnement
De l’alimentation dosée au déchargement contrôlé
Alimentation dosée
Le matériau préparé entre par l'extrémité d'alimentation surélevée à un débit adapté au programme d'exploitation quotidien approuvé.
Déplacement de matériel contrôlé
La rotation de la coque soulève et fait avancer le lit tout en exposant de manière répétée les particules au flux de gaz chaud-.
Traitement thermique coordonné
Le séchage, le chauffage, la réaction et le traitement final se déroulent le long du four en fonction des tâches du processus.
Décharge gérée
Le produit chaud pénètre dans le refroidisseur sélectionné tandis que les gaz d'échappement se déplacent vers les équipements de contrôle des poussières et d'utilisation de la chaleur-.
Ajustement du projet
Entrées qui définissent la bonne configuration
Chimie alimentaire et humidité
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Phase de produit requise
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Heures de fonctionnement et carburant
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Besoins en matière de-contrôle des émissions
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Utilitaires et aménagement du site
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Interfaces de refroidissement et de stockage
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étiquette à chaud: Four rotatif de 100 tpd, Chine fabricants de fours rotatifs de 100 tpd, usine
Paramètres techniques
| Article | Base de conception de 100 t/j |
| Objectif de production quotidien | 100 t/d |
| Tarif moyen sur 24h de fonctionnement | Environ. 4.17 t/h |
| Four candidat-taille du corps | Φ2.5 × 40 m |
| Four-plage de débit du corps | 3–6 t/h |
| Puissance d'entraînement principale | 55 kW |
| Modèle de réducteur | AGZS125 |
| Rapport de vitesse | 63.1 |
| Poids approximatif de l'équipement | 145 t |
| Options d'interface de carburant | Charbon pulvérisé, gaz naturel ou diesel |
Les paramètres finaux sont développés autour du matériau du client, de la capacité requise, de l'itinéraire du processus, des besoins de personnalisation et des conditions du site. Contactez AGICO CEMENT pour une configuration de four adaptée.
Discutez de votre projet de four de 100 T/j
FAQ
100 t/j équivaut-il à 4,17 tonnes par heure ?
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C'est le tarif moyen sur 24 heures de fonctionnement. AGICO prend également en compte le temps de fonctionnement prévu, les variations d'alimentation, les arrêts et la réserve requise lors du dimensionnement de la ligne complète.
Quels matériaux ce four rotatif peut-il traiter ?
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AGICO peut configurer le four pour le clinker de ciment, la chaux et les minéraux compatibles. Les tests de matériaux et la réaction requise du produit déterminent la conception du revêtement, du brûleur, du trajet du gaz et du temps de séjour-.
Le four peut-il utiliser du combustible disponible localement ?
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AGICO peut évaluer les interfaces de charbon pulvérisé, de gaz naturel ou de diesel. La qualité du combustible, la pression d'alimentation, le contrôle de la combustion, les exigences en matière d'émissions et les coûts d'exploitation locaux guident le système de brûleur final.
Quelles informations sont nécessaires pour une proposition technique ?
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AGICO a besoin de l'analyse des matières premières-, de l'humidité et de la taille des particules, du produit cible, de la production quotidienne, du calendrier d'exploitation, des données sur le carburant, des conditions du site, des services publics et des exigences environnementales applicables.
AGICO peut-elle intégrer le four avec des équipements auxiliaires ?
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Oui. AGICO peut coordonner les interfaces d'alimentation, de combustion, d'épuration des gaz, d'utilisation de la chaleur, de refroidissement, de transport et de contrôle autour de la conception du processus et de l'aménagement du site approuvés.
