Centrale à béton HZS90 en Ethiopie

Sep 14, 2026

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HZS90 concrete batching plant image
 
 

Projet de centrale à béton HZS90 en Éthiopie

Modèle de plante :Centrale à béton HZS90

Capacité: 90 m³/h

Emplacement:Yeka, Éthiopie

Silo à ciment :2 × silos à ciment de 100 tonnes

Machine de dosage d'agrégats : Machine de dosage à quatre-bacs

Application:Béton commercial pour grands projets de quartiers commerciaux

Délai de livraison:30 jours après confirmation de commande

Temps d'installation :Environ 20 jours

 
1396

membres actifs

 
25+

années d'expérience

 
800+

projets

 
99%

Satisfaction des clients

 

 La centrale à béton HZS90 d'AGICO est une centrale à béton stationnaire. Il est conçu pour les projets de taille moyenne-à-grande. L'usine utilise un mélangeur à double arbre JS1500-. Elle peut produire 90 mètres cubes de béton par heure. La machine à doser, les silos à ciment et le système de contrôle sont tous modulaires. Ils peuvent être expédiés dans des conteneurs. Cela facilite le transport et l’installation. L'usine HZS90 d'AGICO a une efficacité de mélange élevée. Il a également une précision de dosage stable. L'usine convient à la production commerciale de béton.

 

 Cette affaire se situe à Yeka, en Éthiopie. Le client est un-homme d'affaires local bien connu. Il possède de nombreuses entreprises, notamment des hôtels. Il a constaté la demande croissante de béton sur le marché local. Il décide de se lancer dans le métier du béton. Il a trouvé AGICO en ligne. Il a ensuite visité l'usine et l'atelier d'AGICO. Après communication, il a choisi la centrale à béton fixe HZS90. Il a également demandé deux ensembles de silos à ciment. AGICO a fourni une solution complète.

 

Exigences du client

 

 
 

 

Le client a soulevé plusieurs exigences avant d'acheter.

 
 

 

L'usine devrait produire environ 90 m³/h. Cette capacité peut répondre à la demande des grands projets de quartiers commerciaux.

 
 

 

L'usine doit utiliser un mélangeur fiable. Le client souhaitait une qualité de béton stable.

 
 

 

L'usine devrait disposer d'un système de contrôle entièrement automatique. Cela réduit le travail manuel.

 
 

 

L'usine devrait bien fonctionner dans les conditions météorologiques locales.

 
 

 

L'équipement doit être expédié dans des conteneurs. Il doit être facile à installer sur place.

 
 

 

Le client souhaitait un package complet. Cela comprend les silos, les convoyeurs à vis et les pièces de rechange.

 
 

 

Le budget doit être contrôlé. Le client souhaitait un bon rapport qualité-prix.

Paramètres de la centrale à béton série HZS et guide de sélection

 

AGICO propose différents modèles de centrales à béton HZS. Le tableau ci-dessous présente les principaux paramètres. Les clients peuvent choisir le bon modèle en fonction des besoins de leur projet.

 

Modèle Capacité (m³/h) Type de mélangeur Volume de décharge (m³) Machine de dosage Silo à ciment Système de contrôle Application
HZS25 25 JS500 0.5 Deux-bacs ou quatre-bacs 1 × 50t API Petits projets, routes rurales
HZS35 35 JS750 0.75 Quatre-bacs 1 × 50t API Petits bâtiments, pièces préfabriquées
HZS50 50 JS1000 1.0 Quatre-bacs 1 × 100t API Bâtiments moyens, béton commercial
HZS60 60 JS1000 1.0 Quatre-bacs 1 × 100t API Projets moyens, routes, ponts
HZS75 75 JS1500 1.5 Quatre-bacs 2 × 100t API Projets moyens, béton commercial
HZS90 90 JS1500 1.5 Quatre-bacs 2 × 100t API Projets-à-de taille moyenne, quartiers commerciaux
HZS120 120 JS2000 2.0 Quatre-bacs 2 × 200t API Grands projets,-immeubles de grande hauteur
HZS180 180 JS3000 3.0 Quatre-bacs 3 × 200t API Grands projets, infrastructures
HZS240 240 JS4000 4.0 Quatre-bacs 4 × 200t API Mégaprojets, demande de production élevée

 

Guide de sélection

 

1

Pour les petits projets avec un budget limité : HZS25 ou HZS35 est un bon choix.

2

Pour les projets moyens avec une demande normale : HZS50, HZS60 ou HZS75 conviennent.

3

Pour les projets de taille moyenne-à-grande avec une forte demande : HZS90 ou HZS120 est recommandé.

4

Pour les grands projets avec alimentation continue : HZS180 ou HZS240 est le meilleur choix.

5

La capacité du silo à ciment peut être ajustée. Cela dépend de la consommation quotidienne de ciment.

6

La machine de dosage peut être à deux-bacs ou à quatre-bacs. Cela dépend du nombre de types d'agrégats.

7

Le système de contrôle peut être manuel, semi-automatique ou entièrement automatique. AGICO recommande le contrôle automatique PLC pour les grands projets.

 

Produits recommandés

 

AGICO propose une gamme complète de produits pour centrales à béton. Les produits suivants sont liés à ce cas.

 

 

 

Processus d'installation

 

L'équipement est arrivé au port éthiopien par lots. Les ingénieurs d'AGICO ont fourni des conseils à distance pour l'installation. Les ouvriers locaux ont suivi les dessins et vidéos d'installation. La machine à doser et le convoyeur à bande ont été installés en premier. Ensuite, les silos à ciment ont été soulevés et réparés. Après cela, le mixeur et la salle de contrôle ont été connectés. Enfin, le câblage électrique et la mise en service du système ont été terminés.

 

L'installation a duré environ 20 jours. Le client a déclaré que le processus s'était déroulé sans problème. L'équipe AGICO a répondu rapidement aux questions.

AGICO concrete plant install process workflow

 

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