Kiln rotatif nickel latérite

Kiln rotatif nickel latérite
Présentation du produit:
Les fours rotatifs de nickel latérite produits par les fours rotatifs AGICO sont de haute qualité, ont une longue durée de vie, un faible taux de défaillance, une forte adaptabilité environnementale, un contenu technique élevé et sont très faciles à utiliser.
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Description
Paramètres techniques

Kiln rotatif nickel latérite

 

Description des produits

 

Le four rotatif en nickel de latérite d'Agico est un morceau de machine de calcination industriel très efficace fabriqué en particulier pour calciner le minerai de nickel de latérite. Il s'agit d'un élément essentiel du procédé RKEF (four à four à four à oignage rotatif) pour la production de nickel-fer. Grâce à une calcination à haute température (800–1300 degrés), cet appareil peut réduire et récupérer efficacement le nickel et le cobalt, la panne des minéraux et éliminer l'humidité des minerais. Ses principales applications se trouvent dans une variété de secteurs de fabrication, notamment la protection de l'environnement, la métallurgie, le génie chimique et les matériaux de construction.

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La tête de four, le corps du four, la queue du four et le cadre de support constituent la majorité de la conception modulaire du four rotatif en nickel latérite. Il fonctionne régulièrement et de manière fiable et a une structure facile à comprendre. L'appareil intègre une technologie de récupération de chaleur des déchets, qui augmente l'efficacité thermique de 20 à 30% et possède un système de contrôle de la température à plusieurs étapes qui prend en charge différentes techniques de chauffage comme le gaz, le charbon et le pétrole. C'est la meilleure option pour traiter le minerai de latérite des types de limonite et de silice-magnésium-nickel.

rotary kiln structure

 

Kiln rotatif nickel latériteCaractéristiques d'application

 

Qualité de production élevée, conservation de l'énergie et efficacité

En remplaçant le coke ou l'électricité coûteux par un système de chauffage au charbon abordable, le four rotatif pour le minerai de nickel de latérite abaisse considérablement les coûts de production. Avec une concentration en nickel d'environ 20%, le grade de nickel en nickel qu'il génère est cohérent, satisfaisant pleinement aux exigences de matières premières pour la fabrication d'acier inoxydable, et la qualité du produit est exceptionnelle.

 

Adaptabilité des matières premières et des utilisations doubles

Cette machine est très adaptable et peut gérer une variété de matières premières de minerai de nickel de latérite. En plus d'être des matières premières parfaites pour l'acier inoxydable, les produits en nickel qui sont créés peuvent également être utilisés comme refroidisseurs de qualité supérieure lorsque l'acier fondu est fondu, entraînant une efficacité des ressources.

 

Conception économe en énergie et calcination inventive

En utilisant une structure d'étanchéité scientifique, plusieurs couches de matériaux isolants réfractaires et une conception de calcination améliorée, l'efficacité thermique a été augmentée de plus de 20%. La durée de vie de l'équipement est considérablement augmentée et la perte de chaleur est effectivement réduite par le système d'échange de chaleur supérieur et inférieur spécial.

 

Efficacité de la production et amélioration de la qualité

L'impact de préchauffage est considérablement augmenté par les matériaux qui roulent plus uniformément et en douceur grâce au système de transmission de matériaux bien conçu. La gestion des couches de matériel stable a produit des avantages économiques notables, augmenté les taux de qualification des produits de plus de 30% et diminué considérablement les taux de sous-brûlure et de surclassement.

 

Régulation d'économie d'énergie et protection de l'environnement

Le système de contrôle du convertisseur de fréquence fournit une réglementation intelligente pour empêcher le fonctionnement de non-chargement et de non-charge, ce qui entraîne une économie d'électricité moyenne de plus de 10%. Avec son système de production de pression totalement négatif et ses filtres à sac d'impulsions, il garantit même le flux d'air, satisfait les réglementations d'émission de poussière et améliore considérablement l'environnement de travail.

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Spécification du produit

 

Iémoi

Spécification

FourTaille

φ2,5 × 40- φ6,0 × 95 (personnalisable)

Vitesse de rotation

0,1 à 5 tr / min (réglable)

Méthode de chauffage

Direct / indirect (gaz, charbon, pétrole, électrique)

Capacité

180–10000t/h

Température maximale

1 300 degrés

Système d'entraînement

Moteur principal + moteur auxiliaire (pour la sauvegarde)

Contrôle des émissions

Filtres de sac, épurateurs, capture de carbone (facultatif)

Lieu d'origine

Anyang, Chine

Points de vente clés

Qualité stable, technologie de pointe, support technique exceptionnel, durée de vie longue durée

Garantie

1 an

Qu'est-ce que le nickel de latérite

 

 

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Les principaux types de minéraux trouvés dans les dépôts de minerai de nickel sont le minerai de nickel de latérite, le type de nickel-nickel de silice, le type serpentin et le type de pyrrhotite. Le nickel-fer, un additif d'alliage essentiel, est vital pour l'industrie sidérurgique car il peut améliorer considérablement la résistance à la flexion de l'acier et les mesures de dureté. Le nickel est largement utilisé dans la fabrication d'alliages de moulage spécifiques, tels que les rouleaux en fonte de chrome de nickel, et peut maximiser la régularité de la structure en fonte et améliorer la densité des matériaux.

 

En tant que composé métallique à base de fer à grande vitesse avec un taux élevé d'utilisation globale, le nickel-fer a plusieurs utilisations: il donne à des matériaux de meilleures qualités mécaniques dans le secteur de la fabrication industrielle et augmente la longévité des structures dans les projets de construction. C'est un ajout crucial utilisé dans les industries métallurgiques et chimiques pour améliorer la stabilité de la qualité des produits. En raison de ses nombreuses utilisations, le nickel-fer est une matière première vitale et importante dans le système industriel contemporain.

Pourquoi choisir AGICO

 

Notre service
 

Nous recherchons un partenaire coopératif pour étendre notre entreprise.

Solution de processus complet

Nous fournissons des services complets de construction / rénovation de l'usine de ciment, de la transformation des matières premières à l'emballage des produits finis, couvrant le support à cycle complet, y compris la conception et l'installation.

Équipement haute performance

Nous développons indépendamment des équipements de base tels que les fours rotatifs, les moulins à boulets et les usines verticales, qui sont très efficaces, économiques et durables.

Conception d'ingénierie personnalisée

En fonction des exigences de capacité de production du client et des conditions du site, nous adaptons la disposition des usines et les plans de configuration de l'équipement.

Conservation de l'énergie

L'adoption de processus à faible énergie, l'ensemble du système est conforme aux normes internationales de protection de l'environnement, réduisant efficacement les émissions et les coûts d'exploitation.

Équipe de services professionnels

Nous offrons une gamme complète de services, de la consultation de projet à la maintenance après les ventes, y compris la formation technique, l'approvisionnement en pièces de rechange et le support sur place.

Expérience mondiale de projet

Nos produits sont exportés vers de nombreux pays en Asie, en Afrique et ailleurs, et ont remporté la confiance à long terme des clients internationaux avec une qualité fiable.

 

FAQ

Q: Q1: Quels services d'experts sont offerts par Agico Cement?

R: A1: Nous fournissons des services à cycle complet, des conseils de projet et de la conception de l'ingénierie à la mise en œuvre de la construction, en tant que fournisseur de solutions complet pour le secteur du ciment. Nous couvrons spécifiquement des projets clé en main pour de nouvelles lignes de production de ciment, moderniser les usines existantes avec de nouvelles technologies, construire des stations de broyage, assortir des installations de protection de l'environnement, concevoir des systèmes de transport de matériaux en vrac et fournir des services intégrés tels que l'offre de consommables et les opérations de production et le support de maintenance. De la planification à la production, assurez-vous que le projet du client est sans souci tout le temps.

Q: Q2: Dans quelle mesure l'équipement du four Rotary Agico couvre-t-il le marché mondial?

R: A2: Nous avons exporté notre équipement du four rotatif à plus de 100 nations et régions dans le monde. L'Amérique du Nord (États-Unis, Canada), l'Eurasie (Russie, Kazakhstan, Turquie), le Moyen-Orient (Iran), l'Afrique (Afrique du Sud, l'Éthiopie, l'Égypte), l'Asie du Sud-Est (Malaisie), l'Asie du Sud (Inde) et l'Amérique du Sud (Chili) ne sont que quelques-unes des régions où nous avons une abondance de cours réussis. Un réseau mondial complet pour les ventes et les services a été construit.

Q: Q3: Quels sont les avantages professionnels de l'équipe technique AGICO?

R: A3: Avec plus de 160 professionnels techniques supérieurs au sein de son équipe de recherche et développement, la société possède une vaste expérience technique professionnelle avec les fours rotatifs de l'industrie du ciment et l'équipement de broyage. Chaque membre de l'équipe a des antécédents approfondis dans la gestion de projet, la production et la fabrication, la conception et le développement. De la conception des processus à la sélection des équipements, ils peuvent offrir aux clients un support technique complet, garantissant les progrès technologiques et la fiabilité de chaque projet.

 

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